産業用配管システムでは、ストレーナーは低コストですが、見落とされがちです。ポンプ摩耗制御バルブの固着や熱交換器の性能低下などの多くの運用上の問題は、濾過不良やストレーナの選択が間違っていることが原因で発生します。

適切に選択されたストレーナーがシステム入口で固体を遮断し、軽微な汚染物質による下流の機器の損傷を防ぎます。システムの信頼性を確保するには、実際の使用条件に基づいて適切に選択することが不可欠です。

1. 汚染源

プロセス流体には常に固体が含まれています。これらは、砂や触媒微粒子などの媒体自体、または工場スケールの溶接スラグの錆や摩耗粉などの内部発生源から発生します。

ろ過を行わないと、これらの粒子はポンプのバルブや熱交換器に入り、浸食による閉塞や焼き付きを引き起こします。ストレーナは、重要なコンポーネントを保護するための最初のバリアとして機能します。

2. 一般的なストレーナの種類

Y型ストレーナー

Y タイプ ストレーナは、メイン パイプラインから分岐したコンパクトな角度付き分岐が特徴で、穴あきスクリーンまたはメッシュ スクリーンを収容しています。流れの中断を最小限に抑え、製造と設置が経済的であり、HVAC 給水や一般産業サービスで広く使用されています。

固形物負荷が低い場合や、通常 40 ～ 100 メッシュの粗い保護で十分な用途に最適です

制限による汚れ保持能力の制限 高い汚染物質負荷または連続運転下では頻繁な清掃が必要

バスケットストレーナー

バスケット ストレーナーは、スクリーン表面積が大きく、面速度が低いため、ゴミ保持能力が大幅に向上します。これにより、圧力損失の蓄積が遅れ、メンテナンス間隔が延長されます。

代表的な用途 冷却水回路 潤滑油システムおよび高流量の石油化学プロセス

アドバンテージはより低い差圧を維持しながら、堅牢な粒子保持を提供して中断のない動作をサポートします

T型ストレーナー

T タイプ ストレーナーは、サイド アクセスのためにスクリーンが水平方向に向けられたバスケット デザインの変形です。この構成により頭上の隙間が不要になり、混雑したパイプラックやスペースに制約のある設置に最適です。

エンジニアリングの利点により、ろ過性能を変えることなくメンテナンスが容易になり、密なレイアウトでの長期的な操作性が向上します。

3. 選定基準

材料を温度、圧力、粘度、腐食性などの流体特性に適合させます

フィルタリングによる目詰まりと圧力損失の増加に対する下流側の機器の許容差に基づいてメッシュ サイズを設定します

許容可能な圧力損失を考慮したサイズ スクリーン面積が大きいほど、ライフサイクル コストが削減されることが多い

中断のないサービスの場合は、デュプレックスまたはセルフクリーニング ストレーナーを使用してオンライン メンテナンスを可能にします

4. 結論

ストレーナーはシンプルですが重要です。予防的な役割は初期コストをはるかに上回ります。単にパイプサイズを一致させるだけではなく、信頼性を重視した選択アプローチにより、長期的なパフォーマンスを保証し、運用リスクを最小限に抑えます。