プラグバルブは、閉鎖要素として貫通穴のあるプラグを使用するロータリーバルブです。プラグは通常、円錐形または円筒形で、バルブステムとともに約 90 度回転し、穴とバルブ本体の通路の位置を合わせたり、位置をずらしたりして、オン/オフ制御や流れの方向転換を実現します。
主な機能
オン/オフサービス：素早い全開・全閉動作が可能なため、素早い遮断が必要な配管に適しています。
低い流動抵抗：全開時の流路がストレートで圧力損失が最小限に抑えられます。
流れの迂回：三方プラグバルブ、四方プラグバルブにより流量の切り替えが可能となり、配管設計が容易になります。
粒子状媒体に適しています: 動作中の拭き取り動作によりシール面を清潔に保ち、完全に開いたときのシール面は媒体の浸食から保護されます。
主な利点
素早い操作。通常は 90 度の回転で全開/全閉を実現します。
シンプルな構造で部品点数が少なく、設置面積もコンパクトです。
流れ抵抗が低く、全開位置での圧力降下が最小限に抑えられます。
ほとんどの設計は流れの方向の影響を受けません。
2 ウェイ、3 ウェイ、および 4 ウェイ構成で利用可能です。
ソフトシール、金属シート、潤滑タイプなど、複数のシール オプションがあります。
主な制限事項
制限されたスロットル機能。正確なフロー制御ではなく、主にオン/オフ サービスに使用されます。
シール接触面積が大きいため操作トルクが高く、一般にボールバルブやバタフライバルブよりも大きくなります。
シール面は、特に頻繁なサイクリングや研磨媒体を使用した場合に摩耗しやすくなります。
高圧/高温での使用では能力が制限されます。標準プラグバルブは低～中圧の用途でより一般的に使用されますが、高圧または高温条件では潤滑、リフトタイプ、または金属シートの設計が必要です。
一般的なライニング素材
プラグバルブ本体は一般に炭素鋼、ステンレス鋼、または鋳鉄で作られており、媒体と接触するライニングおよびシールの材質は使用条件に応じて選択されます。一般的な裏地には次のようなものがあります。
PTFE：化学的安定性に優れ、強酸、強アルカリ、多くの有機溶剤に耐性があり、摩擦係数が低く、温度範囲が広い。一般的な腐食サービスや固着防止用途に適しています。
PFA: PTFE に匹敵する耐食性と耐熱性を備えていますが、溶融加工可能で、より優れた耐クリープ性を備えたより高密度で均一なライニングが得られます。高温、高腐食性、高純度、または要求の厳しいシーリング用途に適しています。
天然ゴム(NR): 低コストで優れた弾性、弾力性、密封適合性を備えていますが、温度と耐薬品性が制限されています。水、空気、軽度の腐食性媒体に適しています。
選択に関する重要な考慮事項
メディアの種類: 酸、アルカリ、有機溶媒、高純度流体、または微粒子を含んだ流れ。
温度と圧力: PFA および PTFE は高温耐性を備えていますが、ライニングされたバルブはメーカーの定格圧力制限内で選択する必要があります。
シールタイプ: 漏れがゼロまたは非常に少ないことが必要な場合は、ソフトシールまたは潤滑設計が推奨されます。
ポート構成: 三方または四方プラグバルブは、流れの分流または分配に適しています。
作動: 必要に応じて、手動、電動、空圧、またはウォームギアのオペレータを提供できます。
要約すると、プラグバルブは、特に低圧力降下とマルチポート構成が必要な場合の、素早いオン/オフおよび流れの方向転換サービスに最適です。腐食性または高純度の用途では、PTFE または PFA でライニングされたソフトシート プラグ バルブが一般的に使用されますが、高圧、高温、または摩耗性の使用条件には潤滑または金属シートの設計がより適しています。
