空気圧バタフライ バルブの日常メンテナンスでは、いくつかの主要コンポーネントに細心の注意を払う必要があり、それらの交換を決定するための特定の基準と方法があります。
空気圧アクチュエータ
主な検査項目：まずは外観検査を行います。アクチュエータハウジングに亀裂、変形、腐食等がないか確認してください。内部部品の破損やガス漏れの原因となります。次に、空気源のインターフェースとパイプラインの接続ポイントを調べて、緩みや空気漏れがなく、確実に接続されていることを確認します。簡単なテストでは、界面に石鹸水を適用します。気泡の存在は漏れを示します。さらに、アクチュエータの動作を監視します。バルブの開閉過程において、アクチュエータがスムーズに動作するか、詰まりや異音の兆候がないかを観察してください。このような現象は、ピストンやギアなどの内部コンポーネントの摩耗や潤滑不足を示唆することがよくあります。最後に、アクチュエーターのフィードバック デバイス (リミット スイッチや位置センサーなど) の機能を検証し、バルブの開閉状態の正確なフィードバックを確保します。
交換基準: アクチュエータのハウジングにひどい腐食や修復不可能な亀裂が生じた場合、または空気源インターフェースが効果的なシールを超えて損傷した場合には、アクチュエータを交換してください。潤滑や調整を行ってもアクチュエータが故障し、通常の動作に戻らない場合、特にピストンシールなどの内部部品が劣化して損傷している場合、またはギアの歯が過度に摩耗している場合には、直ちに交換する必要があります。さらに、フィードバックデバイスが損傷しており、修復できない場合、バルブステータスの監視が損なわれるため、アクチュエーターを交換する必要があります。
アザラシ
主な検査項目：シールの検査は主に表面状態とシール性能に焦点を当てています。これらの欠陥はシールの有効性に直接影響を与えるため、シールの表面に摩耗、傷、硬化、亀裂の兆候がないか調べてください。ゴム製シールの場合、媒体との化学反応や不適切な温度に長時間さらされたことによって生じる可能性のある膨潤や変形がないか確認してください。バルブが閉じているときは、目視検査、聴覚的合図、または検出機器の助けを借りて、シールでの媒体の漏れを検出します。
交換基準: 明らかな磨耗溝、深い傷、または経年劣化、亀裂、膨張、変形などの不可逆的な損傷を発見した場合は、直ちにシールを交換してください。バルブシールで漏れが発生し、その他の潜在的な原因（バタフライプレートの変形やバルブシートの損傷など）が除外され、シールの故障を示している場合は、交換が必須です。さらに、指定された耐用年数に達したか、それを超えたシールについては、目に見える損傷がなくても、突然の漏れ事故を避けるために予防交換することをお勧めします。
バルブステム
主な検査項目: バルブステムの表面の平滑性を検査し、傷、腐食、変形がないかを検査します。ステムの真直度はバルブの開閉動作やシール性能に大きく影響します。バルブステムがスタッフィングボックスと嵌合する領域を検査し、パッキンの老化、緩み、または媒体の漏れの兆候がないか確認します。また、バルブ ステムの接続ポイント (バタフライ プレートとアクチュエーター) の硬さを確認し、緩みや外れの兆候がないことを確認します。
交換基準: バルブステムの表面が著しく腐食したり、真っ直ぐにならないほど変形したり、パッキンとのシールを損なうほどの深い傷がある場合は交換してください。パッキンを交換した後でもバルブステムとスタッフィングボックスの間で漏れが頻繁に続く場合は、ステム表面の磨耗や損傷が考えられるため、交換を検討する必要があります。同様に、バルブステム接続がひどく損傷しており、安全な接続を回復するために修復できない場合は、速やかに交換する必要があります。
バタフライプレート
主な検査項目: 特に媒体に粒子が含まれている場合や腐食性がある用途では、バタフライ プレートの表面に摩耗、侵食、変形がないか観察してください。バタフライ プレートとバルブ シートの間のフィット感を確認し、バルブが閉じたときに顕著な隙間がなく、しっかりとシールされていることを確認します。手動または空気圧でバルブを操作し、詰まりの兆候を感じて、プレートの回転の柔軟性を評価します。
交換基準: バタフライ プレートの表面の磨耗や浸食がバルブの流路面積やシール性能に影響を与えるほど広範囲に発生した場合、またはプレートが著しく変形して正常な開閉やシールができなくなった場合は、バタフライ プレートを交換してください。プレートがバルブシートに適切に適合せず、調整しても問題を修正できない場合は、交換が必要です。同様に、重度の回転詰まりがバタフライ プレート自体の損傷によるものである場合は、新しいものを取り付けてください。
